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發(fā)布時間:2025-10-12
鍋爐常見的(de)故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝(chōng)擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水(shuǐ)塞,以致高速蒸汽不能通過,於是(shì)蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞(sāi),發生強烈的撞擊音響或震動(dòng),這種現(xiàn)象即叫鍋爐水(shuǐ)衝(chōng)擊(jī)事故。 2)事(shì)故原因 (1)在輸送蒸汽(qì)前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏(shū)水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過(guò)急,鍋爐滿水或(huò)汽水共騰等,使飽和蒸汽大(dà)量帶水,將鍋(guō)水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成(chéng)不能及時排除管道內的(de)凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運(yùn)行時,開啟主汽閥門過快或過大(dà)等 3)事故處理(lǐ) (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽(qì)閥時,如果(guǒ)發現蒸汽管道內有水衝擊(jī)聲,應停止供(gòng)汽;多台鍋(guō)爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內(nèi)有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道(dào)內發(fā)生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的(de)疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水(shuǐ)量過大而(ér)造成蒸汽管(guǎn)道內水衝擊的,除加強對管(guǎn)道疏水外,還(hái)應注意以下事(shì)項(xiàng):
。 a、鍋爐水位不(bú)能過高,保持正常(cháng)水位(wèi) b、鍋爐是否有汽(qì)水(shuǐ)共(gòng)騰或滿水事故 C、鍋爐(lú)不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障(zhàng) e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道(dào)上所有的閥門進行(háng)檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和(hé)更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故(gù),是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而(ér)危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大(dà),用汽時(shí)間集(jí)中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性(xìng)汽水共騰事故所造成的後果並不十分(fèn)嚴重(chóng),因此,常常不引起重視,以致(zhì)使一般性(xìng)汽水共騰事故發展成嚴(yán)重的汽水共騰事故。 1)事(shì)故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水(shuǐ)位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽(yán)量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過(guò)熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽(qì)大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因(yīn) (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有(yǒu)或(huò)不進(jìn)行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長(zhǎng),排(pái)汙量過少 (3)並爐時開啟主(zhǔ)汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過(guò)快(kuài) (5)鍋(guō)爐負荷增加過(guò)急。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負荷(hé)使用(yòng) (7)鍋爐(lú)突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油(yóu)質,如果在水處理中(zhōng)忽視這(zhè)點,很容易引起鍋爐在運行中(zhōng)發生汽水共騰(téng)事(shì)故 3)事故(gù)處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸(zhēng)發量(liàng),關小主汽閥(fá),降低負荷 (2)加大連續排汙,開始(shǐ)鍋爐(lú)排汙閥,同時加大給水,保(bǎo)持(chí)正常水位和降低鍋(guō)水含鹽(yán)量 (3)采(cǎi)用鍋內投藥(yào)處理的(de)鍋爐(lú),應停止投藥(yào) (4)開啟過(guò)熱器、蒸汽管道等處的(de)疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋(guō)水(shuǐ)和(hé)蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定(dìng)、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷(hé)及減少(shǎo)排汙量 (8)事故消除後,應衝洗(xǐ)水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改(gǎi)善,水位清(qīng)晰正常(cháng)後,再恢複鍋爐正常運行。 3、超(chāo)壓事故 鍋爐超壓事(shì)故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超(chāo)過很高許可工作壓力而(ér)危及安全運行的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓力可(kě)以是爐的設(shè)計(jì)壓力也可以是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺陷,使強度降(jiàng)低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常(cháng)常(cháng)是(shì)鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升(shēng),超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後(hòu)壓(yā)力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓(yā)聯鎖保護裝置動作使鍋爐(lú)停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應(yīng)減弱燃燒 (3)安全(quán)閥失靈;閥芯與(yǔ)閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排(pái)汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校(xiào)驗期而失效:壓力(lì)表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力(lì) (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋(guō)爐如果安(ān)全閥口徑沒做相應變化(huà)(鍋爐降壓使(shǐ)用(yòng)時,安全閥口徑應增大),使安全(quán)閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製(zhì)而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手(shǒu)動開啟安(ān)全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低(dī)鍋水溫度,從而降低(dī)鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全(quán)部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥(fá)和壓力表都修(xiū)好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及(jí)安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐(lú)嚴重超(chāo)壓消除後,要停(tíng)爐對鍋爐進行(háng)內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不(bú)合格的安全(quán)附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水(shuǐ)冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的(de)現象,稱為鍋爐爆(bào)管事故這種事故是鍋爐運行(háng)中性質嚴重的事故,因為水(shuǐ)冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的(de)主要受熱麵(miàn),熱強度比較(jiào)高(gāo),一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆(qiáng),往往會造(zào)成鍋爐缺(quē)水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆(bào)破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖(suī)然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色(sè)變白 (6)爐膛溫度降(jiàng)低,甚至滅火 (7)引風機負荷(hé)加大,電流增高 (8)鍋爐底部有(yǒu)水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水(shuǐ)處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水(shuǐ)循環不良,造成局部管(guǎn)子水流(liú)倒流或流速過低等;在檢(jiǎn)修時,管子內部被脫落的(de)水垢或異物堵塞;由(yóu)於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水(shuǐ)循環 (3)機(jī)械損傷管子在安裝中(zhōng)受較嚴重機械損傷(shāng)運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處(chù)於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁(bì)被煙滅長(zhǎng)期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置(zhì)不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質(zhì)量(liàng)不合格管材(cái)未按規(guī)定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐(lú)放水(shuǐ)過早,治(zhì)卻過快(kuài),管(guǎn)子熱脹冷縮不(bú)均,造成焊(hàn)口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部(bù)分過熱,強度(dù)降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫(wēn)度不勻發(fā)生變形造成脹(zhàng)口處(chù)漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故(gù)不至擴大時,可以短(duǎn)時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但(dàn)引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺(quē)水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停(tíng)爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低(dī)爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台(tái)鍋爐並(bìng)列供汽,應將事故鍋爐的主(zhǔ)蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流(liú)量不(bú)正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響(xiǎng)聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫度(dù)下降,煙氣顏色變白 (4)省(shěng)煤(méi)器下部的灰鬥(dòu)內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電(diàn)機流量增大 2)事故原因 (1)給水質(zhì)量不符合標準,水中(zhōng)含氧量較高,在溫度升高時分(fèn)解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁(fán)或運行操作不(bú)當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損(sǔn),管壁減薄 (5)管子材質(zhì)不良或在製造、安(ān)裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行(háng)不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省(shěng)煤器再循(xún)環(huán)管未(wèi)開啟或再循環管(guǎn)發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能(néng)維(wéi)持鍋爐正常水位時,可加大給水量(liàng),並且關閉所有的放水閥(fá)門和再循環管(guǎn)閥門,以維持短時間運行(háng)待備用鍋(guō)爐投入運(yùn)行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐(lú) (2)對於可分式省(shěng)煤器,應開啟旁通(tōng)煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向(xiàng)鍋(guō)爐進水煙、水可(kě)靠隔絕後,將省煤器內存水立刻(kè)放掉,開啟空氣閥或抬起(qǐ)安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能(néng)確保人身安全(quán)的條件下可以(yǐ)進行檢修,恢複運(yùn)行,否則應停爐(lú)後再檢修 6、空氣預熱(rè)器管損壞事故 1)事故(gù)現象(xiàng) (1)煙氣(qì)中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機(jī)負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風(fēng)量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃(rán)燒 2)事故原因 (1)由於(yú)煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸(jiàn)減薄 (3)煙道(dào)內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞(huài)。 (4)材(cái)質不良,如(rú)耐腐蝕和耐磨性(xìng)能差 3)事(shì)故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行(háng)如有(yǒu)旁通煙道,應立即啟用,然後關(guān)閉各(gè)煙道擋板 待備(bèi)用鍋爐投入(rù)運(yùn)行後(hòu)再停爐檢(jiǎn)修(xiū) (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應(yīng)緊(jǐn)急(jí)停爐。 7.煙氣爆燃與煙(yān)道(dào)尾(wěi)部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚(jù)到一定程(chéng)度而突然猛烈燃燒的(de)現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛(fēi)、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙(yān)道尾部二次燃(rán)燒室由(yóu)於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附(fù)著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部(bù)二次燃燒會造成鍋爐尾部受(shòu)熱麵的嚴(yán)重損壞 這兩種情況多(duō)發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排(pái)煙溫度急劇上升,嚴重(chóng)時伴有轟鳴聲
。 (2)煙(yān)道內負壓急劇下降或形成正壓(yā) (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙(yān)氣爆(bào)燃時發(fā)生巨大響(xiǎng)聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故(gù)處理 (1)立即停止向爐內(nèi)供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴(yán)重損壞,危及鍋(guō)爐(lú)安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真(zhēn)檢查設備,查明(míng)事故原因,並妥善處理,確認可以繼(jì)續運行後必須先開啟引風機運行10~15分(fèn)鍾後,方可按操作規程重新點火(huǒ)運(yùn)行。 太康縣麻豆免费视频(zhòu)熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份(fèn)製企(qǐ)業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安(ān)裝為一體(tǐ)的 鍋爐製造企業(yè)。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸(zhēng)汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐(lú)、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容(róng)器。 產品多達數(shù)十種(zhǒng)係列,百餘(yú)種(zhǒng)規格型號。
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