1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工（gōng）作（zuò）狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
