中山煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一（yī）、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助（zhù）燃風機進行全麵查（chá）看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然（rán）冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表擔任（rèn）對三座熱（rè）風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（2米（mǐ）長（zhǎng），可以測（cè）20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停（tíng）爐休風前完成）； 2、運（yùn）用高爐風機（jī）鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流（liú）管排放； 3、當熱風（fēng）爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後（hòu），再開助燃風（fēng）機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐（lú）至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼（liáng）快爐） 三座（zuò）熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送（sòng）將三（sān）座熱風爐拱頂溫度（dù）降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用方（fāng）案（àn）：（休風後運（yùn）用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風（fēng）出口→熱風總管→倒流閥（fá）→排（pái）入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助（zhù）燃（rán）風（fēng）機鼓（gǔ）涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥（fá）根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐（lú）選用熱風爐助（zhù）燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過（guò）350℃，直（zhí）至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的較高值。

其工（gōng）藝流程為：助燃（rán）風機→空氣調節閥→空（kōng）氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝（zhuāng）置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它（tā）要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐（lú）體進行檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠（kào）的（de）安（ān）全防護（hù）辦法，避免下（xià）跌物（wù）傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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