中山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題（tí），具（jù）有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂