中山熱（rè）風爐（lú）常用的耐火材料及（jí）爐體結構設計-河南翔（xiáng）宙熱（rè）能設備

熱風爐常用的（de）耐火材料及爐（lú）體結構設計 1、熱（rè）風爐用耐火材料 耐火材（cái）料的（de）挑（tiāo）選是以熱風爐各部位的溫度狀（zhuàng）況為依據而分類的的根據熱風爐（lú）不穩態的傳熱然後模仿（fǎng）計（jì）算結果，熱（rè）風爐燃燒室及蓄熱室（shì）上部溫度較高區域一（yī）般選用矽磚，下部（bù）低溫區根（gēn）據溫度散布（bù）狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘（zhān）土磚，各段高度與格子磚原（yuán）料相匹配。

燃燒器內牆喉口（kǒu）部位溫（wēn）度衝擊（jī）較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯（chèn）運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選（xuǎn）用Q345C，由拱頂殼體、燃（rán）燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接（jiē），並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩（huǎn）盡（jìn）量減小應力集中上部高溫區爐（lú）殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應（yīng）力腐蝕（shí） 2)旋（xuán）切式（shì）頂（dǐng）燃熱風爐燃（rán）燒器（qì）

燃燒器安裝在燃燒（shāo）室上部，由助燃空氣進口及環道和（hé）空煤氣噴口、煤氣進口及環（huán）道、混合室及收縮口組成混（hún）合室應建立在環道的中央區域（yù），內側設有噴口外側留有（yǒu）進（jìn）口（kǒu）和環道，混合室和燃燒室的交界（jiè）處（chù）留有收（shōu）縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴（pēn）射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高（gāo）爐煤氣在進（jìn）入格子磚曾經能夠（gòu）均（jun1）勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的（de）不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱（gǒng）頂內（nèi）襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩（liǎng）者之間設（shè）迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大（dà）對拱頂的影響。

另外（wài），該拱（gǒng）頂（dǐng）結構可（kě）使蓄熱室斷麵上的氣流散（sàn）布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃（huá）施工，選（xuǎn）用兩圓（yuán）擬合懸鏈線在確（què）保拱頂安穩的前提下（xià），適當下（xià）降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用（yòng）專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體（tǐ）的受力狀況（kuàng）。

此（cǐ）外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使（shǐ）砌體能更好（hǎo）地習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加（jiā）安（ān）穩 4)組合磚（zhuān）及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部（bù）位均選用組合磚，以進步易破損部（bù）位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩（liǎng）環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子（zǐ）磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性（xìng）能好的矽質（zhì）格子磚，中部選用低蠕變粘土質（zhì）格子磚，下部選用粘土質格子磚（zhuān）。

格（gé）子磚選用19孔（kǒng）格子磚，格（gé）孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位（wèi）加熱麵積較（jiào）大因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的（de）蓄熱麵積（jī）可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩（liǎng）層由凹凸（tū）槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之（zhī）間磚（zhuān）縫為8mm，用（yòng）發泡苯乙烯板填（tián）充，格子磚與（yǔ）爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位（wèi）耐火材料砌體受熱脹大。

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