1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計（jì）算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
