遵義電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低（dī）了企（qǐ）業的（de）生（shēng）產成本與電熱管加熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸（chù）式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝（yì）條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂