遵義380萬大（dà）卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐設備生產廠（chǎng）家

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶（hù）使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱（rè），延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了（le）鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。