阿壩電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原（yuán）電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及（jí）次（cì）數（shù）。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂