樂山電磁蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直（zhí）流（liú）電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線（xiàn）圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）