樂山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基（jī）本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂