綿陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積（jī）的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂