阿壩電磁蒸汽鍋爐工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂