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蒸汽(qì)發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全自動(dòng)智能控製係統: 公司自(zì)主研發高端智(zhì)能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指(zhǐ)標變化能(néng)快速判斷設備運(yùn)行狀態及時調整維護設(shè)備正常運行。運用工業全自動控(kòng)製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式。提高設備的智能化運(yùn)用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術運用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過程是(shì)對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運(yùn)用自主知識產權的(de)直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬(shùn)間(jiān)汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快,大(dà)大降低熱量的損(sǔn)耗節省能源。 3、變(biàn)頻(pín)控(kòng)製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定(dìng)的狀態,變(biàn)頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的大小(xiǎo)進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按(àn)需分配、精準到位,從而達到節能的目的(de)。 4、低氮(dàn)燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化(huà)物超標的重要原因(yīn)是空氣中的氮氣是一種惰(duò)性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反(fǎn)應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是采用(yòng)常態低溫(wēn)燃(rán)燒(shāo)技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克(kè)。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低(dī)於30升標準,無爆炸(zhà)風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜(zōng)合節能率高(gāo)達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設(shè)計,定型蒸(zhēng)發量設計為0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置(zhì),設計緊湊占地麵積(jī)小,遠、近距(jù)離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和(hé)管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直(zhí)流蒸汽(qì)發生(shēng)器產品特性 1、安(ān)全可靠: 設備(bèi)使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫(wēn)超壓缺水保護,水容積(jī)小,低於30升標準(zhǔn),無爆(bào)炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先(xiān): 公司(sī)是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企業(yè),具有完整質量體係,專注蒸汽技(jì)術的研發(fā),不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式(shì)結構結合獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉(zhuǎn)換器,采用低氮燃燒技術不(bú)僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化(huà)物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱(rè)損(sǔn)失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能(néng)觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水(shuǐ)、供(gòng)氣模(mó)式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調(diào)試(shì)使(shǐ)用。 7、模塊(kuài)化設計(jì): 模塊式(shì)配置用戶可(kě)根據用氣情況(kuàng)就近安(ān)裝,分布式使(shǐ)用,減(jiǎn)少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小(xiǎo)、移動方便: 獨(dú)有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動(dòng)非(fēi)常方便(biàn)。
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