內江高（gāo）壓免檢燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先（xiān）進的全自動（dòng）智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高端智能（néng）觸屏控製係統，經過長期理論探索（suǒ）與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運（yùn）行（háng）狀態及（jí）時調整維護設（shè）備（bèi）正常運行。運用工（gōng）業全自動控製（zhì）程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模（mó）式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可以（yǐ）做到（dào）免人工值守、全自動智能化運行，節省企業（yè）人工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的過程是（shì）對儲水設備（bèi）裏的（de）水（shuǐ）進行加熱後產生（shēng）蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水（shuǐ）流經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在（zài）很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可（kě）使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做（zuò）到按（àn）需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環（huán）境下（xià）容（róng）易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器是（shì）采用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大（dà）大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換（huàn）管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有（yǒu）安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠（yuǎn）大蒸（zhēng）汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可（kě）大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達（dá）30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫超壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技（jì）術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量（liàng）體係，專注蒸（zhēng）汽（qì）技術的（de）研發（fā），不斷進（jìn）行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結（jié）合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換（huàn）器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水（shuǐ）啟動到提供額定蒸汽（qì）隻（zhī）需要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。