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發(fā)布時(shí)間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方(fāng)法 1、水衝擊事故 1)事故現(xiàn)象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它(tā)是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致(zhì)高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空(kōng)氣塞、水塞,發生強(qiáng)烈的撞擊音響或震(zhèn)動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行(háng),增(zēng)加負荷過急,鍋(guō)爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶(dài)水,將(jiāng)鍋水帶入蒸(zhēng)汽管道(dào)內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水(shuǐ),或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管道內的(de)凝結水。 (4)鍋爐點(diǎn)火後投入運行時,開(kāi)啟主汽閥門(mén)過快或過大等 3)事故處(chù)理 (1)單台鍋爐運行,在開(kāi)啟主汽閥(fá)時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多(duō)台鍋爐運行,在並列時,如(rú)果發現蒸汽管道內有水(shuǐ)衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必(bì)須(xū)開啟過熱器集箱(xiāng)上的疏水閥門 (4)屬於蒸(zhēng)汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否(fǒu)有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能(néng)超出額(é)定負荷過多 d、鍋筒內汽水(shuǐ)分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固(gù)定支架,法蘭、焊縫接口及管道(dào)上所有的閥門進行檢查,如果(guǒ)有嚴重損壞應(yīng)進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發(fā)麵(miàn)汽水(shuǐ)升起的同時,產生大量(liàng)的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋(guō)爐安全運行(háng)的事(shì)故 鍋(guō)爐的汽水(shuǐ)共(gòng)騰,也(yě)是一(yī)種多發性的鍋爐事故但是由(yóu)於用汽(qì)量大,用汽時間集中(zhōng),對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並(bìng)不十分嚴重(chóng),因此(cǐ),常常不引起重視,以致使一(yī)般性汽水共騰事故發展成嚴(yán)重的(de)汽水共騰事故。 1)事故現(xiàn)象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線(xiàn),甚(shèn)至看不清水位 (2)蒸(zhēng)汽(qì)中的含鹽量增大(dà) (3)有(yǒu)過熱器的鍋爐(lú),過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶(dài)水,嚴重時(shí),在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的(de)含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵(miàn)排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少(shǎo) (3)並爐(lú)時開(kāi)啟(qǐ)主汽閥過快 (4)單(dān)台鍋爐升壓後,開啟主(zhǔ)汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重超負(fù)荷使用 (7)鍋(guō)爐突(tū)然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區(qū)的鍋爐(lú),深井泵水中含(hán)有一定的油質,如果在水處理中(zhōng)忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中(zhōng)發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小(xiǎo)主(zhǔ)汽閥,降低負荷 (2)加大連續(xù)排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水(shuǐ),保(bǎo)持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐,應停(tíng)止投藥(yào) (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水(shuǐ)質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達(dá)到(dào)規定前,不要增加負荷及減少排(pái)汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位(wèi)表 (9)加(jiā)強鍋水(shuǐ)分析,待鍋水品質(zhì)改善,水位清晰正常後,再恢(huī)複鍋爐(lú)正常運行。 3、超壓事故 鍋爐(lú)超壓(yā)事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓(yā)力超過很高許可工作壓力而危及(jí)安全運行的現象,稱為超壓(yā)事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的(de)允許工作壓力學習鍋爐知識,請(qǐng)關注微信公(gōng)眾號(hào)鍋爐圈(quān)!總之鍋爐超壓的(de)危險性比較大,常(cháng)常是鍋爐爆炸事故的直接原因(yīn)。 1)事故現(xiàn)象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動(dòng)作後壓力仍在升高 (2)發出超(chāo)壓報(bào)警信號超(chāo)壓(yā)聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量(liàng)減少。 2)事故(gù)原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低(dī)時沒有(yǒu)相應減(jiǎn)弱燃燒(shāo) (3)安全閥失靈;閥芯(xīn)與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口(kǒu)處連接有(yǒu)盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞(sāi)、凍(dòng)結;壓力表超過校驗期而(ér)失效(xiào):壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐(lú)真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效(xiào) (6)經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應(yīng)變化(鍋爐降壓使用時(shí),安全閥口徑應增大),使安全閥(fá)的(de)排汽能力不足,汽壓得(dé)不到控製而超(chāo)壓。 3)事故處(chù)理 (1)迅速減弱燃燒,手動(dòng)開啟安全(quán)閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在(zài)下汽包加強(qiáng)排汙(wū)(此時應(yīng)注意保持鍋(guō)爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥(fá)失靈(líng)或(huò)全部壓力表損壞,應緊急(jí)停爐(lú),待安(ān)全閥和壓力表都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度(dù)過快 (5)鍋爐嚴重(chóng)超壓消除後,要(yào)停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因(yīn)超(chāo)壓造成的變形、滲漏等(děng),並檢修不合格的安全附件 4、爆管事(shì)故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐(lú)運行中性質嚴重的事故,因為水(shuǐ)冷壁管和(hé)對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比(bǐ)較高,一旦破裂鍋(guō)水外噴,易傷人和衝塌爐(lú)牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐(lú)安全運行。 1)事故現(xiàn)象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯(xiǎn)的爆破聲(shēng) (2)爐膛由負壓燃燒(shāo)變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆(qiáng)的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水(shuǐ)流量不正常地大於(yú)蒸汽流量 (4)雖然加(jiā)大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低(dī)。 (5)排煙溫度降低(dī),煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風(fēng)機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部(bù)有水流出,灰渣鬥(dòu)內有濕灰 2)事故原因(yīn) (1)水質(zhì)不符合標準沒有水(shuǐ)處(chù)理措施或對給水和鍋水的質(zhì)量監督不嚴,使(shǐ)管子結(jié)垢或腐蝕,造成管壁過熱(rè),強度(dù)降低。 (2)水循環不良鍋(guō)爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低(dī)等;在檢(jiǎn)修時,管子內部被脫落的水垢(gòu)或異物堵塞;由於運行操作不當(dāng),使管外結(jié)焦,受熱不(bú)均勻,破壞了正常水循環 (3)機(jī)械損傷管子在安裝中(zhōng)受較嚴重機械損傷運行中(zhōng)被耐火(huǒ)磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨(mó)損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管(guǎn)壁被煙滅長期磨損減(jiǎn)薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝(zhuāng)位置不當,使吹灰孔(kǒng)長期正對(duì)管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定(dìng)選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質(zhì)量低劣,引起(qǐ)破裂。 (7)升火速度過快,或(huò)停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均(jun1),造成焊(hàn)口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強(qiáng)度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適(shì)時,給水不能與爐水充分混(hún)合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處(chù)漏水(shuǐ)甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能(néng)保(bǎo)持水位,事故不至擴大時,可以短時間(jiān)降(jiàng)低(dī)負荷維持運行,待備用爐啟動(dòng)後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停(tíng)止,還應繼續給鍋爐上水(shuǐ),降低管壁溫(wēn)度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降(jiàng)低爐膛(táng)溫(wēn)度(dù),減(jiǎn)少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋(guō)爐並列供汽(qì),應(yīng)將事故鍋爐的主(zhǔ)蒸汽管與(yǔ)蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管(guǎn)事故 1)事(shì)故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量(liàng) (2)省煤器附近有泄漏響聲(shēng),爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽(qì)漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥(dòu)內有濕厭(yàn),嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機(jī)聲音不(bú)正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫(wēn)度(dù)升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不(bú)當使省(shěng)煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫(wēn)度(dù)偏低,排煙溫度低省煤器管外(wài)壁(bì)產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁(bì)減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不(bú)當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋(guō)爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通(tōng)煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞(huài) 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維(wéi)持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間(jiān)運行待備用鍋爐投(tóu)入運行後再停爐檢修。 學習(xí)鍋爐知識,請關注微信公眾號(hào)鍋爐(lú)圈!如(rú)果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分(fèn)式省煤器,應開啟旁通煙道(dào)擋板,關閉煙道擋(dǎng)板(bǎn),暫停使用省煤器同(tóng)時開(kāi)啟省煤(méi)器旁通水(shuǐ)管閥門(mén),繼續向鍋(guō)爐進(jìn)水煙、水可(kě)靠隔絕後(hòu),將省煤器(qì)內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起(qǐ)安全閥。 如(rú)煙道擋板嚴密(mì),在(zài)能確保人身安全(quán)的條件下可以進行檢修,恢(huī)複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器(qì)管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣(qì)中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引(yǐn)風機負(fù)荷(hé)增大,排煙溫(wēn)度(dù)下降。 (3)送風(fēng)量嚴重不足,燃(rán)燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度(dù)過低,使管壁產生酸性腐(fǔ)蝕 (2)長期受飛灰(huī)磨損,管壁逐漸(jiàn)減薄 (3)煙道內可(kě)燃氣體或積(jī)炭(tàn)在空氣預熱器處(chù)二次燃燒,或者管子積灰(huī)嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐(nài)磨性(xìng)能差 3)事故(gù)處理 (1)如管子(zǐ)損壞不嚴(yán)重,又不致使(shǐ)事故擴大時,可維持短時間運行如有旁(páng)通煙道,應立即(jí)啟用(yòng),然後關閉各煙(yān)道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢(jiǎn)修 (2)如管子(zǐ)嚴(yán)重損(sǔn)壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣(qì)爆燃是一種煙氣中可燃氣體積(jī)聚到一定程(chéng)度而突(tū)然猛烈燃燒(shāo)的現象,在燃燒的(de)瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事(shì)故 煙道(dào)尾部二次燃燒室由(yóu)於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋(guō)爐尾部受熱麵的(de)嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃(rán)油及燃用煤粉的鍋爐(lú),有時也會在層燃鍋爐中(zhōng)發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫(wēn)度急劇上升,嚴重時伴有轟(hōng)鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨(jù)大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃(rán)料(liào),停止送風機的運(yùn)行,嚴密(mì)關閉煙道(dào)門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果(guǒ)爐牆(qiáng)倒塌等嚴重損壞,危及鍋(guō)爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼(jì)續運行後必須先開啟引風機運行10~15分(fèn)鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設(shè)備有限公司是國(guó)內首批(pī)定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業(yè)。經過(guò)二十多年的發展,公司(sī)已成長為集科研、設計、 生產、銷(xiāo)售(shòu)、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋(guō)爐、有(yǒu)機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐(lú)、熱水(shuǐ)鍋爐及蒸壓釜、容(róng)器罐等壓力容(róng)器。 產品多達數十種係列,百餘(yú)種規格型號。
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