阿裏0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動智能控（kòng）製係統：

公司自主（zhǔ）研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化（huà）能快速判（pàn）斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水（shuǐ）、供氣模式。提高設備（bèi）的智（zhì）能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是（shì）對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是運（yùn）用（yòng）自主知識產權的直流蒸（zhēng）發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低（dī）熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的（de）出汽量都維持在一個固定（dìng）的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽（qì）量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節能的（de）目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫的（de）環境下（xià）容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態（tài）低（dī）溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個（gè）設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊（kuài）化設（shè）計，定型蒸發（fā）量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配（pèi）置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大（dà）節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回（huí）收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足（zú）相關排放標準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大（dà）大降低啟動（dòng）熱損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體（tǐ）積小、移（yí）動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定（dìng）鍋（guō）爐房，安（ān）裝移動非常方便。