安（ān）慶240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成（chéng）。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除（chú）塵器（qì）由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應（yīng）用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選（xuǎn）配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行（háng），並經特種設備安全（quán）監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有（yǒu）技術（shù）設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對（duì）較少，性價比高（gāo）。