銅陵240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝（yì）能獨有技術（shù）設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相（xiàng）對較少，性價比高。