1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
