1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
