1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
