1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
