1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
