白銀生物質自動鏈條（tiáo）導熱（rè）油鍋（guō）爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽（qì），供用（yòng）戶（hù）使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監（jiān）察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤（pán）管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕（jué）了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。