1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全（quán）濕（shī）背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量（liàng）調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
