保（bǎo）山120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射（shè）受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管（guǎn）束組（zǔ）成。鍋爐由上部（bù）本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對（duì）流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱（rè）或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的（de）設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人（rén）操（cāo）作（zuò）。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。