1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
