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蒸汽發生器係列
產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生(shēng)器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公(gōng)司自(zì)主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期(qī)理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過(guò)各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運(yùn)行狀態及時(shí)調整維護設備正常運行。運用(yòng)工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的(de)智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成(chéng)本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運(yùn)用(yòng): 傳統的(de)蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸(zhēng)汽發(fā)生器(qì)是運用自主知識產權(quán)的直流(liú)蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間(jiān)汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生(shēng)的時間僅(jǐn)需1分鍾,蒸汽(qì)發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在很長一段時期內,鍋爐設備的(de)出汽量都維持在一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生(shēng)器設備能夠按照用汽量的大小進行自動(dòng)調節,使蒸汽發生器設備真正做(zuò)到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的(de)鍋爐氮(dàn)氧(yǎng)化物超標的重要原因是空氣中的氮氣(qì)是一種惰性氣體,在高溫的環境下(xià)容易和空(kōng)氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直(zhí)流蒸汽(qì)發生器是采用常態低溫燃燒技術(shù),該技術大(dà)大(dà)減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需(xū)使(shǐ)用辦證: 遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換(huàn)管(guǎn)路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患(huàn)。 6、模塊化設計綜合節能(néng)率高達30%以上(shàng): 遠大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化設(shè)計,定型蒸發(fā)量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊(còu)占地麵積小(xiǎo),遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜(zōng)合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流(liú)式結構,超(chāo)溫超壓缺水保(bǎo)護,水容積小,低於30升標準,無爆炸(zhà)風險安全可(kě)靠,無需辦證(zhèng)年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造(zào)企業,具有完整質量體係,專注蒸汽(qì)技術的研發,不斷進行產品智能優化升級(jí),引領蒸汽行(háng)業。 3、高效節能: 直流式(shì)結構結(jié)合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片(piàn)貫流式煙氣回收轉換器,采用低(dī)氮(dàn)燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排(pái)放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需(xū)要1分鍾,大大(dà)降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式(shì)。各項(xiàng)保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模(mó)塊化設計: 模塊(kuài)式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管(guǎn)道熱損耗。 8、結構(gòu)緊(jǐn)湊、體積(jī)小、移動方便: 獨有的設計結構非(fēi)常緊湊,占(zhàn)地麵積小,無需特(tè)定鍋爐房,安裝移動(dòng)非常方便。
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