畢節（jiē）380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋（guō）爐哪家好

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排（pái）的（de）雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對（duì）流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用（yòng）率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標（biāo）準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機（jī）構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探（tàn）傷、水壓試驗（yàn）保壓（yā）合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。