畢節380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐廠家直銷

YLW係（xì）列有機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進（jìn）入對流（liú）受熱（rè）麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計（jì）並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設（shè）計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。