1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
