1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
