1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消（xiāo）耗（hào）。
