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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流(liú)變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金(jīn)屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加(jiā)熱(rè)圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保(bǎo)留在料筒(tǒng)上(shàng),即(jí)熱利用(yòng)率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的(de)給水及爐(lú)水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽(tīng)三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設(shè)備中的離(lí)子交換劑是否(fǒu)失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運(yùn)行每(měi)隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐(fǔ)蝕現象。若發(fā)現有嚴(yán)重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然(rán)後關閉(bì)所有閥門(mén)。氣候寒冷的(de)地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一(yī)種安全、高(gāo)效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小(xiǎo)時(shí)專人值(zhí)守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會(huì)產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用(yòng)。 安(ān)全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加(jiā)熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時(shí)準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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