馬鞍山電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全無憂