1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
