滄（cāng）州顆粒導熱油鍋爐（lú）報（bào）價

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的（de）積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。