滄州顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後（hòu）部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋（guō）爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接（jiē），並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。