常（cháng）德導致封頭盤管圓弧內外側問題的原因及解決措施-河南麻豆免费视频熱能設備

導（dǎo）致封頭盤管圓弧內外側問題的原因及解決措施 關於封頭（tóu）盤管圓弧（hú）內（nèi）側起皺，應根（gēn）據起皺方位采納（nà）對應（yīng）措（cuò）施若圓弧內側滿是（shì）皺紋，則闡明所運（yùn）用的芯棒直徑過小，使得芯（xīn）棒與管壁之間的間隙過大，或者便是壓模力過小，不能使管子（zǐ）在（zài）彎曲過程中很好地與彎管模及防皺塊貼合。

因此，應替換芯棒（bàng），並（bìng）調整壓緊模（mó）使（shǐ）壓模力適（shì）當若（ruò）是封頭盤管圓弧內側前切點起皺，應向前調整芯棒方位，以達到彎管時對管子的合理（lǐ）支撐；若是後切點起皺，應（yīng）加（jiā）裝（zhuāng）防皺塊（kuài），使防皺塊裝置方位正（zhèng）確（què），並將壓模力調整至適當 。

關於圓弧外側變扁嚴重的封頭盤管，在進行無芯彎管（guǎn）時可將壓緊模（mó）設計成有反變形槽的結構形式在進（jìn）行有芯彎管時，應挑選適宜的芯棒（bàng）（需求時可采用由多節（jiē）段芯棒組裝而成的（de）柔性芯棒）正確（què）裝置，並在裝置模具時確保（bǎo）各部件的管槽軸線在同一水平麵上（shàng）。

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