昌（chāng）吉120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的（de）高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶（hù）使用（yòng）。

主要（yào）特（tè）點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按（àn）《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監（jiān）察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱（rè）麵采用藝能獨有（yǒu）技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係（xì）數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價（jià）比高。