朝陽電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐廠家直（zhí）銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂