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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原(yuán)理將(jiāng)電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電(diàn)流流過(guò)線圈會(huì)產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應(yīng)原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一(yī)定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳(chuán)遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下(xià)列各(gè)點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸(zhēng)汽(qì)鍋(guō)爐的給(gěi)水和爐水(shuǐ)水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量(liàng)及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行(háng)狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的(de)離子交(jiāo)換劑是否失效,或(huò)定期進行反(fǎn)洗(xǐ) (5)鍋(guō)爐(lú)運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出(chū)爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可(kě)采用(yòng)濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行(háng)進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安(ān)裝,運行維修(xiū)方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測(cè),當達到(dào)設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下(xià),能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象(xiàng),安(ān)全可靠(kào),無須 24 小(xiǎo)時(shí)專(zhuān)人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化(huà),在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介(jiè)質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技(jì)術文件,及產品出(chū)廠清單(dān),安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱(rè)因線圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱(rè)量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經(jīng)高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低(dī),料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂(yōu)

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