遼陽電磁（cí）蒸汽（qì）發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就（jiù）大（dà）大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）