沈陽電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應（yīng）原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在（zài）鍋爐（lú）底座上（shàng）進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂