沈（shěn）陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方（fāng）式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓（yā）力下（xià），能獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無（wú）憂