撫順電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂