營口電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生（shēng）產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂