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電加熱鍋(guō)爐係列
產(chǎn)品(pǐn)詳情(qíng)
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料(liào)筒內(nèi)的(de)物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的(de)散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降(jiàng)低(dī)了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方(fāng)式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控(kòng)製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水(shuǐ)及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測(cè); 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或(huò)定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保(bǎo)養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無(wú)煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積(jī)的變(biàn)化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控(kòng)製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用(yòng)戶出廠技術文(wén)件,及(jí)產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的(de)承(chéng)重能力(lì)。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無(wú)維(wéi)護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用(yòng)。 安全可靠: 料(liào)筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電(diàn)磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫(wēn)度(dù)一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能(néng)好,無需(xū)與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故(gù)障,安全無憂

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