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本溪電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點一、介紹電磁加(jiā)熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情(qíng)

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電(diàn)磁蒸汽發(fā)生(shēng)器.jpg

一(yī)、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓(yā)電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當(dāng)磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料(liào)料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。

二(èr).性能特點:

電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱(rè)效率,因(yīn)此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身(shēn)並不(bú)發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原(yuán)電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢:

普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。

(2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁(cí)感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。

(5)電磁線(xiàn)圈保(bǎo)持(chí)涼爽,因此壽命(mìng)超長

三、維護與保(bǎo)養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水(shuǐ)水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於(yú)水泵等要采(cǎi)用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即(jí)采(cǎi)取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修(xiū)複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無(wú)腐(fǔ)蝕現象。若發(fā)現有嚴(yán)重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發(fā)現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。

蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法(fǎ),以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特(tè)點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用(yòng)熱(rè)設備後再(zài)返(fǎn)回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝(zhuāng),運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備(bèi)。

1.本(běn)設備以電能為熱(rè)源清潔衛生無煙塵、無環(huán)境汙(wū)染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅(xùn)速,熱效率高在工藝條(tiáo)件下溫度均勻

2.自動化操作,壓(yā)力(lì)溫(wēn)度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染;

3.壓力低(dī)在較低的(de)工作壓力下能獲得較高的工作(zuò)溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu)占地麵積小便於維修可(kě)就近安裝在用熱設(shè)備(bèi)附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積(jī)的變化,在(zài)係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循(xún)環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型(xíng)電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋(guō)爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動(dòng)力(lì)櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。

3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技(jì)術文件(jiàn),及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐

主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸(suān)鋁(lǚ)纖維保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。

安全可(kě)靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內(nèi)部(bù),電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接(jiē)感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大(dà)提高了生(shēng)產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁(cí)線(xiàn)圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)


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